1. ប្រវត្តិគម្រោង

ក្រុមហ៊ុន Songzhi Co., Ltd. គឺជាក្រុមហ៊ុនឈានមុខគេក្នុងស្រុកលើវិស័យម៉ាស៊ីនត្រជាក់រថយន្តពាណិជ្ជកម្ម និងរថយន្តដឹកអ្នកដំណើរ។ ដោយសារការធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពផលិតផលម៉ាស៊ីនត្រជាក់ប្រភេទបូមកំដៅថាមពលថ្មីកាន់តែឆាប់រហ័ស ខ្សែចង្វាក់ផលិតកម្មម៉ាស៊ីនត្រជាក់ដើមមិនមានភាពស្វ័យប្រវត្តិគ្រប់គ្រាន់ និងត្រូវពឹងផ្អែកលើការត្រួតពិនិត្យដោយដៃ ដែលធ្វើឱ្យមិនអាចបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាពកម្រិតរថយន្ត និងតម្រូវការផលិតកម្លាំងបានឡើយ។ ដូច្នេះ មានតម្រូវការបន្ទាន់ក្នុងការសាងសង់ខ្សែចង្វាក់ផលិតកម្ម និងការធ្វើតេស្តម៉ាស៊ីន HVAC ស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ ដែលសមស្របសម្រាប់ផលិតផលច្រើនម៉ូឌែល។

2. ចំណុចឈឺចាប់ស្នូល

1. ការរៀបចំខ្សែចង្វាក់ផលិតកម្មមិនសមហេតុផល ចម្ងាយផ្លាស់ប្តូរដំណើរការវែង មានការស្តុកផលិតផលក្នុងដំណើរការច្រើន និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មសរុបទាប;

2. ការធ្វើតេស្តសំខាន់ៗដូចជា NVH និងការធ្វើតេស្តលក្ខណៈអគ្គិសនី ត្រូវពឹងផ្អែកលើការវាយតម្លៃដោយដៃ ដែលបណ្តាលឱ្យភាពសុក្រឹតនៃលទ្ធផលមិនល្អ និងប្រឈមហានិភ័យខ្ពស់នៃការវាយតម្លៃខុស ឬខកខានការធ្វើតេស្ត;

3. មានម៉ូឌែលផលិតផលច្រើន ហើយការផ្លាស់ប្តូរម៉ូឌែលត្រូវការការកែសម្រួលយ៉ាងស្មុគស្មាញ ដែលធ្វើឱ្យមិនអាចបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មបែបបត់បែនចំពោះផលិតផលច្រើនប្រភេទ និងបរិមាណតិចតួច;

4. ទិន្នន័យផលិតកម្មរាយប៉ាយ និងខ្សែតាមដានគុណភាពមិនពេញលេញ ដែលមិនអាចបំពេញតម្រូវការត្រួតពិនិត្យ CC/SC របស់អ្នកផលិតរថយន្តបាន។

3. ដំណោះស្រាយសរុប

ដោយផ្អែកលើប្រភេទផលិតផល និងលក្ខខណ្ឌទីតាំងរបស់ក្រុមហ៊ុន Songzhi Co., Ltd. Guangke Industrial បានប្រើប្រាស់ការរៀបចំខ្សែចង្វាក់ផលិតកម្មបែបរង្វិលជុំ ដើម្បីបង្កើតខ្សែចង្វាក់ផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញសម្រាប់ការផ្គុំម៉ាស៊ីន HVAC ដែលរួមបញ្ចូលការផ្គុំ ការត្រួតពិនិត្យ និងការធ្វើតេស្តចុងក្រោយ។ ដំណោះស្រាយនេះបានបញ្ចូលគំនិតផលិតកម្មសន្សំសំចៃ បញ្ចូលប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យកម្រិតរថយន្តពហុវិស័យ និងការតាមដានទិន្នន័យពេញលេញ ដោយគិតគូរដល់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងការគ្រប់គ្រងគុណភាព ព្រមទាំងគាំទ្រការផ្លាស់ប្តូរម៉ូឌែលបានយ៉ាងរហ័សសម្រាប់ផលិតផលច្រើនម៉ូឌែល។

4. ការរៀបចំស្នូលនៃដំណោះស្រាយ

1. ការរៀបចំសន្សំសំចៃបែបរង្វិលជុំ៖ ខ្សែចង្វាក់ផលិតកម្មរាងជុំប្រើប្រាស់ប៉ាលេតដើម្បីធ្វើចរាចរណ៍ ហើយកន្លែងធ្វើការត្រូវបានរៀបចំយ៉ាងស្រួលតាមរង្វិលជុំ ដែលជួយបន្ថយចម្ងាយផ្លាស់ប្តូរសម្ភារៈ កាត់បន្ថយផលិតផលក្នុងដំណើរការ និងសមស្របសម្រាប់ផលិតកម្មបន្តបរិមាណធំ;

2. ការផ្គុំស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ៖ រួមបញ្ចូលការផ្គុំស្វ័យប្រវត្តិនៃគ្រឿងបន្លាស់សំខាន់ៗដូចជា ប្រអប់ចូលខ្យល់ ប្រអប់ចែកចាយ ឧបករណ៍បង្ហើម និងប្រអប់កំដៅ។ កន្លែងធ្វើការសំខាន់ៗប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធបិទបាំងស្វ័យប្រវត្តិ ហើយទិន្នន័យកម្លាំងបិទបាំងត្រូវបានតាមដានពេញលេញ;

3. ការត្រួតពិនិត្យពហុវិស័យកម្រិតរថយន្ត៖ រួមបញ្ចូលការធ្វើតេស្តលក្ខណៈអគ្គិសនី ការត្រួតពិនិត្យរំញ័រ និងសំឡេង NVH ការត្រួតពិនិត្យភាពជាប់លាប់ខ្យល់យ៉ាងមានភាពជាក់លាក់ ការត្រួតពិនិត្យរូបរាងដោយភ្នែក សមស្របជាមួយការគ្រប់គ្រងបន្ទាត់ CAN/LIN និងការបញ្ជូនផលិតផលមិនត្រឹមត្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិ;

4. ការធ្វើតេស្តចុងក្រោយ EOL នៃការផ្គុំ HVAC៖ បន្លាស់ស្ថានភាពធ្វើការរបស់រថយន្ត ដើម្បីបញ្ចប់ការធ្វើតេស្តចុងក្រោយពេញលេញមុនពេលចេញពីខ្សែចង្វាក់ផលិតកម្ម ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ពេញលេញនូវការដំណើរការរបស់ផលិតផល និងធានាថាផលិតផលរោងចក្រមានស្ថេរភាព និងជឿជាក់;

5. ការតាមដានគុណភាពពេញលេញ៖ RFID ត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយផលិតផលតែមួយ ហើយប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្គុំ និងលទ្ធផលតេស្តត្រូវបានកត់ត្រាពេញលេញ ដែលបំពេញតម្រូវការត្រួតពិនិត្យលក្ខណៈពិសេសផលិតផល CC/SC និងតាមដានខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់របស់អ្នកផលិតរថយន្ត;

6. ការរចនាបែបបង្រួម និងបត់បែន៖ កន្លែងធ្វើការត្រូវបានបំពាក់ដោយស្តង់ដារ គ្រាន់តែត្រូវកែសម្រួលឧបករណ៍ និងនីតិវិធីត្រួតពិនិត្យពេលផ្លាស់ប្តូរផលិតផល ដែលធ្វើឱ្យការផ្លាស់ប្តូរម៉ូឌែលបានយ៉ាងរហ័ស សមស្របសម្រាប់ការផលិតរួមខ្សែនៃការផ្គុំម៉ាស៊ីនត្រជាក់ច្រើនប្រភេទ។

5. លទ្ធផលនៃការអនុវត្តគម្រោង

1. ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មកើនឡើង 30%៖ ប្រសិទ្ធភាពចរាចរណ៍នៃការរៀបចំរាងជុំបានកែលម្អយ៉ាងខ្លាំង កម្លាំងផលិតកម្មទូទាំងខ្សែបានកើនឡើង 30% ផលិតផលប្រចាំបុគ្គលបានកើនឡើង និងកាត់បន្ថយថ្លៃចំណាយកម្លាំងពលកម្មបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព;

2. អត្រាភាពត្រឹមត្រូវនៃការត្រួតពិនិត្យបានកែលម្អយ៉ាងខ្លាំង៖ ដំណើរការត្រួតពិនិត្យសំខាន់ៗត្រូវបានធ្វើស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ អត្រាភាពខុសនៃការត្រួតពិនិត្យបានកាត់បន្ថយមកតិចជាង 0.1% ហើយអត្រាផលិតផលរោងចក្រមានស្ថេរភាពលើសពី 99.5%;

3. ការគ្រប់គ្រងគុណភាពបានបំពេញតាមស្តង់ដារ៖ ទិន្នន័យពេញលេញតាមដានបាន បំពេញតម្រូវការត្រួតពិនិត្យ CC/SC បានយ៉ាងល្អ និងបានឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធគុណភាពរបស់អ្នកផលិតរថយន្តបានជោគជ័យ;

4. ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មបត់បែនបានបង្កើន៖ គាំទ្រការផលិតរួមខ្សែនៃការផ្គុំ HVAC ច្រើនប្រភេទ កាត់បន្ថយពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរម៉ូឌែល 60% និងសមស្របសម្រាប់ការធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពផលិតផលយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងតម្រូវការផលិតកម្មច្រើនប្រភេទ។

6. តម្លៃ និងការវាយតម្លៃរបស់អតិថិជន

បន្ទាប់ពីខ្សែចង្វាក់ផលិតកម្មត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការ វាបានក្លាយជាខ្សែចង្វាក់ផលិតកម្មសំខាន់សម្រាប់ផលិតផលម៉ាស៊ីនត្រជាក់ប្រភេទបូមកំដៅថាមពលថ្មីរបស់ក្រុមហ៊ុន Songzhi ដែលគាំទ្រយ៉ាងស្ថេរភាពដល់កម្លាំងផលិតកម្មរបស់គម្រោងរថយន្តជាច្រើន។ ភាពសុក្រឹតនៃគុណភាពផលិតផល និងសមត្ថភាពតាមដានបានទទួលការទទួលស្គាល់ខ្ពស់ពីអតិថិជនរថយន្ត ដែលជួយអតិថិជនបន្តពង្រឹងគុណសម្បត្តិទីផ្សាររបស់ពួកគេលើវិស័យម៉ាស៊ីនត្រជាក់ថាមពលថ្មី។