1. ប្រភពដើមនៃគម្រោង

Etes New Energy Technology គឺជាសហគ្រាសផលិតឧបករណ៍ផ្ទុកថាមពលដែលកំពុងរីកចម្រើនយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅប្រទេសចិន។ បន្ទាប់ពីខ្សែចង្វាក់ផលិតកម្មត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការ ការបញ្ជូនព័ត៌មាននៅកន្លែងផលិតកម្មត្រូវពឹងផ្អែកលើការស្រែកប្រាប់ដោយដៃ និងការកត់ត្រាលើក្រដាស។ ការគ្រប់គ្រងមិនអាចចាប់យកវឌ្ឍនភាពផលិតកម្ម និងស្ថានភាពមិនប្រក្រតីបានទាន់ពេលវេលា ហើយការឆ្លើយតបចំពោះបញ្ហាមានភាពយឺតយ៉ាវ។ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងកម្រិតការគ្រប់គ្រងនៅកន្លែងផលិតកម្មមិនអាចត្រូវគ្នានឹងអត្រាកំណើនអាជីវកម្មឡើយ។ មានតម្រូវការបន្ទាន់ក្នុងការសម្រេចបានការគ្រប់គ្រងដោយតម្លាភាពនៅកន្លែងផលិតកម្មតាមរយៈផ្ទាំងសញ្ញាដែលមើលឃើញ។

2. ចំណុចឈឺចាប់ស្នូល

1. វឌ្ឍនភាពផលិតកម្ម ផលិតផល និងទិន្នន័យទិន្នផលត្រូវបានរាយការណ៍ដោយដៃ ហើយព័ត៌មានមានភាពយឺតយ៉ាវ ធ្វើឱ្យការគ្រប់គ្រងមិនអាចចាប់យកសកម្មភាពផលិតកម្មបានទាន់ពេលវេលា;

2. បញ្ហាដូចជា ការខូចខាតឧបករណ៍ ការខ្វះសម្ភារៈ និងភាពមិនប្រក្រតីផ្នែកគុណភាព ត្រូវបានរកឃើញ និងឆ្លើយតបយឺតយ៉ាវ ហើយពេលវេលារង់ចាំការបញ្ឈប់ប្រតិបត្តិការមានរយៈពេលយូរ ដែលប៉ះពាល់ដល់ចង្វាក់ផលិតកម្ម;

3. ព័ត៌មានរវាងបុគ្គលិកនៅកន្លែងផលិតកម្ម និងផ្នែកគ្រប់គ្រងមិនស៊ីគ្នា ប្រសិទ្ធភាពកិច្ចសហប្រតិបត្តិការទាប និងដំណើរការដោះស្រាយបញ្ហាមិនច្បាស់លាស់;

4. ទិន្នន័យផលិតកម្មរាយប៉ាយ មិនអាចបង្ហាញនិម្មិតបាន ហើយការសម្រេចចិត្តរបស់ការគ្រប់គ្រងខ្វះការគាំទ្រព័ត៌មានទាន់ពេលវេលា។

3. ដំណោះស្រាយទូទៅ

Guangke Industrial បានដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធផ្ទាំងសញ្ញាដែលមើលឃើញនៅកន្លែងផលិតកម្មចំនួនច្រើន ដើម្បីដោះស្រាយចំណុចឈឺចាប់ការគ្រប់គ្រងនៅកន្លែងផលិតកម្មរបស់អតិថិជន ដោយតភ្ជាប់ PLC នៅខ្សែចង្វាក់ផលិតកម្ម និងឧបករណ៍ធ្វើតេស្ត ដើម្បីសម្រេចការធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពទិន្នន័យផលិតកម្មជាមួយគ្នាក្នុងរយៈពេលវិនាទី។ ប្រព័ន្ធនេះគ្របដណ្តប់លើស្ថានភាពធំៗបី៖ ការបង្ហាញលើអេក្រង់ធំនៅកន្លែងផលិតកម្ម ការតាមដានពីផ្នែកក្រោយនៅលើឧបករណ៍ការិយាល័យ និងការមើលឃើញគ្រប់ពេលវេលានៅលើឧបករណ៍ចល័ត។ វាបង្ហាញព័ត៌មានស្នូលដូចជា វឌ្ឍនភាពផលិតកម្ម ទិន្នន័យគុណភាព ស្ថានភាពឧបករណ៍ និងសញ្ញាប្រកាសមិនប្រក្រតីជាមួយគ្នាទាំងអស់ ដែលបង្កើតបាននូវកន្លែងផលិតកម្មដែលមានតម្លាភាព និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកិច្ចសហប្រតិបត្តិការការគ្រប់គ្រង។

4. ការរៀបចំស្នូលនៃដំណោះស្រាយ

1. ផ្ទាំងសញ្ញាអេក្រង់ធំនៅកន្លែងផលិតកម្ម៖ មានការដាក់ប្រើប្រាស់អេក្រង់ធំឧស្សាហកម្មនៅជាប់ខ្សែចង្វាក់ផលិតកម្ម ដើម្បីបង្ហាញគោលដៅផលិតផល ផលិតផលពេលវេលាជាក់ស្តែង អត្រាបញ្ចប់ ចង្វាក់ផលិតកម្ម និងស្ថានភាពប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង ដែលធ្វើឱ្យបុគ្គលិកនៅកន្លែងផលិតកម្មមើលឃើញច្បាស់លាស់;

2. ការបង្ហាញសញ្ញាប្រកាសមិនប្រក្រតីជាក់ស្តែង៖ សញ្ញាប្រកាសមិនប្រក្រតីសម្រាប់ការខូចខាតឧបករណ៍ ភាពមិនប្រក្រតីសម្ភារៈ ភាពមិនប្រក្រតីគុណភាព និងបញ្ហាផ្សេងៗ ត្រូវបានបង្ហាញជាក់ស្តែង ដោយមានការជំរុញជាសំឡេង និងពន្លឺ និងបង្កើតដំណើរការឆ្លើយតបភ្លាមៗ;

3. ការបង្ហាញទិន្នន័យគុណភាព៖ ការបង្ហាញជាក់ស្តែងនូវចំនួនគុណភាព ចំនួនខូច អត្រាខូច និងការបែងចែកប្រភេទខូច ដែលបង្ហាញនិម្មិតនូវនិន្នាការគុណភាព និងជួយឱ្យរកឃើញបញ្ហាបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស;

4. ការមើលឃើញដោយសុវត្ថិភាពពីចម្ងាយ៖ គាំទ្រការបញ្ជូនទិន្នន័យជាមួយគ្នានៅលើអេក្រង់ធំនៅកន្លែងផលិតកម្ម កុំព្យូទ័រការិយាល័យ និងឧបករណ៍ចល័ត ដែលធ្វើឱ្យអ្នកគ្រប់គ្រងអាចចាប់យកសកម្មភាពផលិតកម្មបានគ្រប់ពេលវេលា និងគ្រប់ទីកន្លែង;

5. ការស្វែងរក និងវិភាគទិន្នន័យប្រវត្តិ៖ គាំទ្រការស្វែងរកទិន្នន័យផលិតកម្មប្រវត្តិ និងការវិភាគនិន្នាការ ដែលផ្តល់មូលដ្ឋានទិន្នន័យសម្រាប់ការប优化ផលិតកម្ម និងការសម្រេចចិត្តការគ្រប់គ្រង;

6. ការដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់ដោយស្រួល និងរហ័ស៖ សម្របទៅនឹងចន្លោះប្រព័ន្ធទិន្នន័យដែលមានស្រាប់នៅខ្សែចង្វាក់ផលិតកម្ម ដោយបញ្ចប់ការដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់ និងដាក់ឱ្យដំណើរការក្នុងរយៈពេលខ្លី ដោយមិនត្រូវការការផ្លាស់ប្តូរទ្រង់ទ្រាយធំនៅខ្សែចង្វាក់ផលិតកម្ម។

5. លទ្ធផលនៃការអនុវត្តគម្រោង

1. ល្បឿនឆ្លើយតបបញ្ហាមិនប្រក្រតីកើនឡើង 70%៖ មានការប្រកាសសញ្ញាប្រកាសមិនប្រក្រតីជាក់ស្តែង បុគ្គលិកពាក់ព័ន្ធត្រូវបានជូនដំណឹងភ្លាមៗ ហើយពេលវេលារង់ចាំការបញ្ឈប់ប្រតិបត្តិការត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង;

2. ការបញ្ជូនព័ត៌មានផលិតកម្មគ្មានការយឺតយ៉ាវ៖ ទិន្នន័យត្រូវបានធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពក្នុងរយៈពេលវិនាទី ហើយអេក្រង់នៅកន្លែងផលិតកម្ម និងឧបករណ៍គ្រប់គ្រងត្រូវបានធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពជាមួយគ្នាជាក់ស្តែង ដែលលុបបំបាត់បញ្ហាព័ត៌មានយឺតយ៉ាវទាំងស្រុង;

3. ប្រសិទ្ធភាពការគ្រប់គ្រងនៅកន្លែងផលិតកម្មកំពុងល្អប្រសើរឡើង៖ ការគ្រប់គ្រងដោយមើលឃើញមានភាពច្បាស់លាស់ និងស្រួលយល់ ហើយសមត្ថភាពគ្រប់គ្រងសណ្តាប់ធ្នាប់ និងចង្វាក់ផលិតកម្មនៅកន្លែងផលិតកម្មត្រូវបានបង្កើនយ៉ាងខ្លាំង;

4. ការប优化ប្រសិទ្ធភាពកិច្ចសហប្រតិបត្តិការការគ្រប់គ្រង៖ ព័ត៌មានរបស់គ្រប់ផ្នែកត្រូវបានធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពជាមួយគ្នា ដំណើរការដោះស្រាយបញ្ហាមានភាពច្បាស់លាស់ និងប្រសិទ្ធភាពកិច្ចសហប្រតិបត្តិការឆ្លងផ្នែកត្រូវបានបង្កើនយ៉ាងខ្លាំង។

6. តម្លៃ និងការវាយតម្លៃរបស់អតិថិជន

បន្ទាប់ពីការដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធផ្ទាំងសញ្ញាដែលមើលឃើញនេះ កន្លែងផលិតកម្មអាចមើលឃើញបានភ្លាមៗ ប្រសិទ្ធភាពការគ្រប់គ្រងបានកំពុងល្អប្រសើរឡើង ការវិនិយោគតិច ហើយលទ្ធផលលឿន ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាឧបករណ៍ស្នូលសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងកន្លែងផលិតកម្មរបស់អតិថិជន។ ទន្ទឹមនឹងនេះ ប្រព័ន្ធនេះមានប្រសិទ្ធភាពបង្ហាញដែលមានភាពស្រួលយល់ ក៏ត្រូវបានទទួលស្គាល់យ៉ាងខ្លាំងពីអតិថិជនដែលមកទស្សនា និងក្រុមអ្នកត្រួតពិនិត្យ ដែលជួយបង្កើនមូលដ្ឋានយីហោរបស់ក្រុមហ៊ុន។