1. បរិយាកាសគម្រោង

Juneng Technology គឺជាក្រុមហ៊ុនសមាហរណកម្មប្រព័ន្ធផ្ទុកថាមពល។ ជាមួយនឹងកំណើនដ៏លឿននៃការបញ្ជាទិញផ្ទុកធំៗ និងផ្ទុកថាមពលឧស្សាហកម្ម និងពាណិជ្ជកម្ម ចន្លោះសមត្ថភាពផលិតកម្មនៃអង្គភាពបង្កករាវបន្តរីកធំឡើង។ ខ្សែ​ផលិតកម្ម​ពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិដើមមានដំណើរការរាយប៉ាយ និងពឹងផ្អែកលើដំណាក់កាលត្រួតពិនិត្យដោយដៃ ដែលមិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការផលិតកម្មដែលមានសុវត្ថិភាពខ្ពស់ តាមដានបានខ្ពស់ និងល្បឿនលឿននៃឧស្សាហកម្មផ្ទុកថាមពល។ មានតម្រូវការបន្ទាន់ក្នុងការសាងសង់ខ្សែថ្មីដែលមានស្តង់ដារខ្ពស់ និងស្វ័យប្រវត្តិទាំងស្រុង ដើម្បីគាំទ្រដល់ការរីកចម្រើនយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃអាជីវកម្ម។

2. ចំណុចឈឺចាប់ស្នូល

1. វដ្តនៃការពង្រីកផលិតកម្មមានភាពតឹងតែង សម្ពាធនៃការដឹកជញ្ជូនបញ្ជាទិញមានកម្រិតខ្ពស់ ហើយវដ្តនៃការសាងសង់ខ្សែផលិតកម្មបុរាណមានរយៈពេលយូរ ដែលមិនអាចតាមទាន់ល្បឿននៃការរីកចម្រើនអាជីវកម្ម;

2. តម្រូវការសុវត្ថិភាពផ្ទុកថាមពលមានភាពតឹងតែង។ ការបិទបាំង និងការប្រតិបត្តិការអគ្គិសនីនៃប្រព័ន្ធបង្កករាវមានទំនាក់ទំនងផ្ទាល់ជាមួយសុវត្ថិភាពនៃម៉ាស៊ីនទាំងមូល។ ហានិភ័យនៃការខកខានក្នុងការត្រួតពិនិត្យដោយដៃមានកម្រិតខ្ពស់;

3. ដំណើរការសាកល្បងមានភាពរាយប៉ាយ ដោយមានការធ្វើតេស្តលើការបិទបាំង ការត្រួតពិនិត្យសុវត្ថិភាព ការសាកល្បងភ្លៀង និងការចាស់នៅតាមស្ថានីយ៍ជាច្រើន។ ប្រសិទ្ធភាពមានកម្រិតទាប ទិន្នន័យមានភាពបែកបាក់ និងការតាមដានគុណភាពមានភាពលំបាក;

4. ម៉ូដែលថាមពលនៃអង្គភាពត្រូវបានធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពយ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយខ្សែផលិតកម្មបុរាណដែលរឹងមាំមិនមានភាពបត់បែនគ្រប់គ្រាន់ ដែលធ្វើឱ្យមានការលំបាកក្នុងការសម្របខ្លួនទៅនឹងការផលិតផលិតផលច្រើនប្រភេទក្នុងខ្សែផលិតកម្មតែមួយ។

3. ដំណោះស្រាយទូទៅ

Guangke Industrial ពឹងផ្អែកលើការប្រមូលផ្តុំបច្ចេកវិទ្យានៅក្នុងវិស័យការគ្រប់គ្រងកំដៅ ដើម្បីបង្កើតដំណោះស្រាយខ្សែផលិតកម្មអង្គភាពបង្កករាវបញ្ចូលគ្នាសម្រាប់អតិថិជន ដោយប្រើ “ការដំឡើងបែបឆ្លាតវៃ + ការត្រួតពិនិត្យគ្រប់ជ្រុង + ការបញ្ជាក់ការចាស់ + ការគ្រប់គ្រងឌីជីថល”។ វាប្រើរចនាសម្ព័ន្ធបែបស៊ីក្លូរីនសន្សំសំចៃ និងបញ្ចូល RFID សម្រាប់ការតាមដានគ្រប់ដំណាក់កាល ដែលគ្របដណ្តប់លើដំណើរការទាំងមូល ពីការផ្ទុកគ្រឿងបន្លាស់សំខាន់ៗ រហូតដល់ការចាស់និងការធ្វើតេស្តចុងក្រោយនៃផលិតផលសម្រេច។ វាបានកំណត់ស្តង់ដារផលិតកម្មកម្រិតសុវត្ថិភាពផ្ទុកថាមពលយ៉ាងតឹងរឹង ខណៈដែលគិតគូរដល់តម្រូវការផលិតកម្មបត់បែននៃម៉ូដែលថាមពលច្រើន ដើម្បីធានាបាននូវការផលិតយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងការផលិតសាជាថ្មីដែលមានស្ថេរភាពរបស់អតិថិជន។

4. ការរៀបចំស្នូលនៃដំណោះស្រាយ

1. រចនាសម្ព័ន្ធខ្សែផលិតកម្មបែបស៊ីក្លូរីនសន្សំសំចៃ៖ ប្រើខ្សែផលិតកម្មបែបស៊ីក្លូរីនដែលមានការចរាចរណ៍ប្លាស្ទិក។ ស្ថានីយ៍ការងារត្រូវបានរៀបចំយ៉ាងស្រួល ដែលបន្ថយផ្លូវវិលត្រឡប់នៃសម្ភារៈ សម្របទៅនឹងការផលិតជាបន្តបន្ទាប់ដែលមានបរិមាណធំ និងបើកបន្ទប់សម្រាប់ការពង្រីកផលិតកម្មនៅពេលក្រោយ;

2. ការដំឡើងបែបឆ្លាតវៃគ្រប់ដំណាក់កាល៖ ស្ថានីយ៍ការងារសំខាន់ប្រើមនុស្សយន្ត + ប្រព័ន្ធបិទបាំងឆ្លាតវៃ ដែលធ្វើការដំឡើងយ៉ាងត្រឹមត្រូវដោយប្រើកម្លាំងបិទបាំង និងមុំបិទបាំងជាប់លាប់ ផ្ទុកទិន្នន័យបិទបាំងទាំងអស់នៅពេលជាក់ស្តែង និងធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការដំឡើងគ្រប់ដំណាក់កាល;

3. ប្រព័ន្ធតេស្តសុវត្ថិភាពច្រើនជ្រុង៖ បញ្ចូលការធ្វើតេស្តលើការបិទបាំង ការត្រួតពិនិត្យសុវត្ថិភាព ការសាកល្បងភ្លៀង ការតេស្តមុខងារប្រព័ន្ធកម្មវិធី ការបញ្ជាក់គ្រប់ជ្រុងនៃការបិទបាំង ការប្រតិបត្តិការអគ្គិសនី និងការប្រតិបត្តិការរបស់អង្គភាព ព្រមទាំងបញ្ចេញផលិតផលមិនត្រឹមត្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិ;

4. ការបញ្ជាក់ការចាស់នៃផលិតផលសម្រេច៖ បង្កើតតំបន់សាកល្បងការចាស់ផ្ទាល់ ដើម្បីបន្លាស់ស្ថានភាពការងារពិត និងធ្វើតេស្តប្រតិបត្តិការផ្ទុក ដើម្បីរកឃើញហានិភ័យនៃការខូចខាតដំបូង និងធានាបាននូវស្ថេរភាពប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែងនៃអង្គភាពរោងចក្រ;

5. ការតាមដានគ្រប់ដំណាក់កាលដោយ RFID៖ ប្លាស្ទិកត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយព័ត៌មានផលិតផល ទិន្នន័យការដំឡើង ការតេស្ត និងការចាស់ត្រូវបានរក្សាទុកគ្រប់ដំណាក់កាល ហើយតាមដានបានគ្រប់ចំណុចនៃផលិតផលតែមួយ ដែលបំពេញតម្រូវការតាមដានសុវត្ថិភាពរបស់ឧស្សាហកម្មផ្ទុកថាមពល;

6. ការគ្រប់គ្រងផលិតកម្មតាមរយៈរូបភាព៖ បំពាក់សញ្ញាអេឡិចត្រូនិកក្នុងរោងចក្រ ដើម្បីបង្ហាញផលិតផល ល្បឿន ទិន្នផល និងព័ត៌មានមិនប្រក្រតីជាក់ស្តែង ដែលធ្វើឱ្យស្ថានភាពផលិតកម្មមានតម្លាភាព និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការគ្រប់គ្រងនៅកន្លែងកើតហេតុ។

5. លទ្ធផលនៃការអនុវត្តគម្រោង

1. ការដឹកជញ្ជូន និងការផលិតយ៉ាងឆាប់រហ័ស៖ ខ្សែទាំងមូលត្រូវបានបញ្ចប់ក្នុងរយៈពេលតែ 3 ខែ ពីការបញ្ជាក់ផែនការរហូតដល់ការផលិតសាជាថ្មី ដែលបានគាំទ្រយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពដល់ការដឹកជញ្ជូនបញ្ជាទិញរបស់អតិថិជន និងបន្ធូរបន្ថយចន្លោះសមត្ថភាពផលិតកម្ម;

2. បំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាព និងសុវត្ថិភាព៖ ទិន្នផលផលិតផលសម្រេចមានស្ថេរភាពលើសពី 99.5% មិនមានហានិភ័យលាក់ក្នុងការបិទបាំង ឬការប្រតិបត្តិការអគ្គិសនី ហើយបានឆ្លងផុតការបញ្ជាក់សុវត្ថិភាពរបស់ឧស្សាហកម្មផ្ទុកថាមពលដោយជោគជ័យ;

3. ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មកាន់តែប្រសើរ៖ អត្រាស្វ័យប្រវត្តិនៃខ្សែទាំងមូលឡើងដល់ 85% សមត្ថភាពផលិតកម្មមួយវេនកើនឡើង 45% និងប្រសិទ្ធភាពសរុបនៃឧបករណ៍ (OEE) មានស្ថេរភាពលើសពី 90%;

4. ប្រព័ន្ធតាមដានបានកាន់តែប្រសើរ៖ ទិន្នន័យគ្រប់ដំណាក់កាលតាមដានបាន 100% ដែលបំពេញតម្រូវការតាមដានសុវត្ថិភាព និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពរបស់អតិថិជននៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្ទុកថាមពល;

5. ការសម្របខ្លួនបត់បែនបានកាន់តែប្រសើរ៖ គាំទ្រការផលិតអង្គភាពបង្កករាវច្រើនថាមពលក្នុងខ្សែផលិតកម្មតែមួយ កាត់បន្ថយពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរផលិតផលដល់ 60% និងសម្របទៅនឹងតម្រូវការបំបែកផលិតផលយ៉ាងឆាប់រហ័ស។

6. តម្លៃ និងការវាយតម្លៃរបស់អតិថិជន

គម្រោងនេះគឺជាខ្សែផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិទាំងស្រុងដំបូងបំផុតរបស់អតិថិជន សម្រាប់អង្គភាពបង្កករាវ ដែលបានរៀបចំដោយឯករាជ្យទាំងស្រុង។ បន្ទាប់ពីបានដាក់ឱ្យដំណើរការ វាបានដំណើរការដោយស្ថេរភាព ដោយសមត្ថភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពលើសពីការរំពឹងទុក។ វាបានគាំទ្រយ៉ាងខ្លាំងដល់ការពង្រីកទ្រង់ទ្រាយធំនៃអាជីវកម្មផ្ទុកថាមពលរបស់អតិថិជន Juneng Technology។ សមត្ថភាពគ្រប់គ្រង និងការត្រួតពិនិត្យសុវត្ថិភាព ព្រមទាំងប្រព័ន្ធតាមដានរបស់ខ្សែផលិតកម្ម ក៏បានក្លាយជាគោលដៅមូលដ្ឋាននៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់របស់អតិថិជន និងត្រូវបានទទួលស្គាល់យ៉ាងខ្លាំងពីអតិថិជនស្ថានីយ៍ថាមពលចុងក្រោយ។