ករណីគម្រោងខ្សែបន្ទាត់សាកល្បងផ្គុំឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យរាងកាយ របស់ក្រុមហ៊ុន Yingxue Technology

ពេលវេលា:2026-10-13     ចំនួនមើល:

1. ប្រវត្តិគម្រោង

Yingxue Technology គឺជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់ក្នុងស្រុកនៃប្រព័ន្ធអេឡិចត្រូនិករាងកាយ ហើយផលិតផលស្នូលរបស់ខ្លួនគឺឧបករណ៍បញ្ជារាងកាយ (BCM) បានគាំទ្រដល់ក្រុមហ៊ុនរថយន្តចម្បងជាច្រើន។ នៅពេលដែលការធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពរថយន្តថាមពលថ្មីកាន់តែលឿន និងប្រភេទឧបករណ៍បញ្ជាក៏កើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស ខ្សែចង្វាក់ផលិតកម្មពាក់កណ្តាលដោយដៃដើមមានប្រសិទ្ធភាពតេស្តទាប និងភាពសុក្រឹតភាគច្រើនមិនល្អ ដែលធ្វើឱ្យមានការលំបាកក្នុងការបំពេញតាមតម្រូវការត្រួតពិនិត្យគុណភាពកម្រិតរថយន្ត និងផលិតកម្មបត់បែនច្រើនប្រភេទ។ ដូច្នេះ មានតម្រូវការបន្ទាន់ក្នុងការធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពខ្សែចង្វាក់ផលិតកម្មបញ្ចូល និងតេស្តដោយស្វ័យប្រវត្តិទាំងស្រុង។

2. ចំណុចឈឺចាប់ស្នូល

1. មានម៉ូដែលផលិតផលច្រើន និងបរិមាណតិច ការផ្លាស់ប្តូរម៉ូដែលដោយដៃមានភាពស្មុគស្មាញ ហើយខ្សែចង្វាក់ផលិតកម្មមិនមានភាពបត់បែនគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីសម្របទៅនឹងការធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃម៉ូដែលជាច្រើន;

2. ធាតុតេស្តមុខងារមានភាពស្មុគស្មាញ ការប្រតិបត្តិដោយដៃ + ការវិនិច្ឆ័យដោយភ្នែកទទេមានប្រសិទ្ធភាពទាប និងអត្រាវិនិច្ឆ័យខុសមានកម្រិតខ្ពស់ ដែលធ្វើឱ្យមានការលំបាកក្នុងការធានាភាពសុក្រឹតភាគច្រើននៅរោងចក្រ;

3. ដំណើរការផ្ទេរស្នូលពឹងផ្អែកលើការងារដោយដៃ ភាពត្រឹមត្រូវមានការប្រែប្រួលធំ ភាពជឿជាក់នៃផលិតផលមិនស្ថិតស្ថេរ និងអត្រាជួសជុលក្រោយការលក់មានកម្រិតខ្ពស់;

4. ទិន្នន័យផលិតកម្ម និងតេស្តមានការបែកខ្ញែក និងខ្សែតាមដានគុណភាពមិនពេញលេញ ដែលធ្វើឱ្យមិនអាចបំពេញតម្រូវការត្រួតពិនិត្យ IATF16949 របស់អ្នកផលិតរថយន្ត។

3. ដំណោះស្រាយទូទៅ

ដើម្បីឆ្លើយតបទៅនឹងតម្រូវការស្នូលរបស់ Yingxue Technology ដែលមានច្រើនប្រភេទ គុណភាពខ្ពស់ និងការតាមដានខ្ពស់ Guangke Industrial បានបង្កើតដំណោះស្រាយខ្សែចង្វាក់ពេញលេញសម្រាប់ការផ្ទេរ និងតេស្តបត់បែននៃឧបករណ៍បញ្ជារាងកាយ។ វាប្រើការរចនាស្ថានីយ៍ការងារបែបម៉ូឌុល បញ្ចូលប្រព័ន្ធផ្ទេរស្នូលប្រកបដោយភាពជាក់លាក់ តេស្តមុខងារស្វ័យប្រវត្តិទាំងស្រុង ការផ្ទៀងផ្ទាត់អាយុកាល និងប្រព័ន្ធតាមដានពេញលេញ ដើម្បីសម្រេចបានស្វ័យប្រវត្តិកម្មពេញលេញពីការផ្ទេរ PCB រហូតដល់ការតេស្តចុងក្រោយនៃផលិតផលសម្រេច ដោយគិតគូរដល់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងភាពបត់បែនសម្របតាមតម្រូវការ ព្រមទាំងបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាពកម្រិតរថយន្តយ៉ាងទូលំទូលាយ។

4. ការរចនាស្នូលនៃដំណោះស្រាយ

1. អង្គភាពផ្ទេរស្នូលស្វ័យប្រវត្តិបត់បែន

ស្ថានីយ៍ការងារស្នូលប្រើមនុស្សយន្ត + ប្រតិបត្តិការដាក់ទីតាំងដោយរូបភាព ដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការដូចជា ការបញ្ចូល PCB ការសង្កត់សំបក និងការបិទ螺 screws ដោយប្រព័ន្ធបញ្ជាឆ្លាតវៃ។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្ទេរមានការគ្រប់គ្រងបានទាំងស្រុង; ការរចនាឧបករណ៍បែបម៉ូឌុលគាំទ្រការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃឧបករណ៍បញ្ជាប្រភេទជាច្រើន។

2. ប្រព័ន្ធតេស្តមុខងារស្វ័យប្រវត្តិទាំងស្រុង

បញ្ចូលការតេស្ត ICT/FCT តាមអនឡាញ បញ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវការត្រួតពិនិត្យភាពបន្ត ការកែតម្រូវវ៉ុល និងចរន្ត ការផ្ទៀងផ្ទាត់មុខងារតាមត្រូវការ ការតេស្តទំនាក់ទំនង CAN/LIN ដែលកម្មវិធីតេស្តតាមដានម៉ូដែលដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងកំណត់លទ្ធផលដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលលុបបំបាត់កំហុសដោយដៃ។

3. អង្គភាពផ្ទៀងផ្ទាត់អាយុកាលសីតុណ្ហភាពខ្ពស់-ទាប

ផលិតផលសម្រេចត្រូវឆ្លងកាត់ការតេស្តអាយុកាលសីតុណ្ហភាពខ្ពស់-ទាប ក្រោមលក្ខខណ្ឌការងារបែបសិន្ធុ ដើម្បីរកឃើញហានិភ័យបរាជ័យដំបូងៗជាមុន បង្កើនភាពសម្របតាមបរិស្ថាន និងភាពជឿជាក់រយៈពេលវែងរបស់ផលិតផល ព្រមទាំងកាត់បន្ថយអត្រាបរាជ័យក្រោយការលក់។

4. ប្រព័ន្ធតាមដានគុណភាពពេញលេញ

កូដតាមដានតែមួយត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយផលិតផលតែមួយ ហើយប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្ទេរ ទិន្នន័យតេស្ត និងលទ្ធផលអាយុកាលត្រូវបានកត់ត្រាដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ។ វាគាំទ្រការតាមដានទ្វេដងរវាងក្រុម និងផលិតផលតែមួយ និងបំពេញតម្រូវការត្រួតពិនិត្យរបស់ខ្សែចង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់រថយន្ត។

5. ការគ្រប់គ្រងផ្ទៃមុខផលិតកម្ម

ស្លាកសញ្ញាអេឡិចត្រូនិកគាំទ្រនៅក្នុងរោងចក្របង្ហាញព័ត៌មានពីការផលិត ទិន្នផល និងការបែកខ្ញែកនៃការតេស្តជាក់ស្តែង ដែលធ្វើឱ្យស្ថានភាពផលិតកម្មមានភាពច្បាស់លាស់ និងជួយឱ្យមានការបំប៉នដោយរហ័សនៅកន្លែង។

5. លទ្ធផលនៃការអនុវត្តគម្រោង

1. ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មកើនឡើង 35%: ដំណើរការស្នូលស្វ័យប្រវត្តិទាំងស្រុង ល្បឿនខ្សែចង្វាក់ទាំងមូលបានកែលម្អយ៉ាងខ្លាំង សមត្ថភាពផលិតកម្មមួយវេនកើនឡើង 35% និងការវិនិយោគកម្លាំងពលកម្មបានកាត់បន្ថយ 40%;

2. អត្រាភាពត្រឹមត្រូវនៃការតេស្តបានកែលម្អយ៉ាងខ្លាំង: ការវិនិច្ឆ័យតេស្តស្វ័យប្រវត្តិ អត្រាវិនិច្ឆ័យខុសបានធ្លាក់ចុះតិចជាង 0.1% ហើយទិន្នផលរោងចក្រមានស្ថិរភាពលើសពី 99.5%;

3. សមត្ថភាពផ្លាស់ប្តូរម៉ូដែលបត់បែនបានបង្កើន: ពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរម៉ូដែលផលិតផលបានកាត់បន្ថយ 70% គាំទ្រការផលិតរួមគ្នានៃឧបករណ៍បញ្ជាជាងដប់ប្រភេទ សម្របទៅនឹងល្បឿនធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពនៃម៉ូដែលជាច្រើនបានយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ;

4. ការតាមដានគុណភាពបានបំពេញតាមស្តង់ដារទាំងស្រុង: ទិន្នន័យគ្រប់ជំហានត្រូវបានតាមដានពេញលេញ បានឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធគុណភាពរបស់អ្នកផលិតរថយន្តជាច្រើន ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិខ្សែចង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ត្រូវបានលើកកម្ពស់។

6. តម្លៃ និងការវាយតម្លៃរបស់អតិថិជន

បន្ទាប់ពីខ្សែចង្វាក់ផលិតកម្មនេះត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការ វាបានដោះស្រាយបញ្ហាប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពនៃការផលិតឧបករណ៍បញ្ជារាងកាយច្រើនប្រភេទរបស់ Yingxue Technology បានយ៉ាងពេញលេញ និងគាំទ្រការផលិតសាជាថ្មីយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃគម្រោងម៉ូដែលថ្មីជាច្រើន។ ភាពស្ថិតស្ថេរនៃគុណភាពផលិតផល និងប្រព័ន្ធតាមដានពេញលេញជួយឱ្យអតិថិជនអាចចូលរួមបានជោគជ័យក្នុងខ្សែចង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់រថយន្តប្រណីតជាច្រើន ដែលបានបង្កើនសមត្ថភាពប្រកួតប្រជែងនៅលើទីផ្សារយ៉ាងខ្លាំង។


◇◇ អត្ថបទពាក់ព័ន្ធ ◇◇